Gợi ý lựa chọn đá mài

Mài là một quá trình gia công có thể được tìm thấy ở hầu hết các xưởng. Một số hoạt động mài tương đối đơn giản, và các hoạt động mài khác có thể phức tạp, chẳng hạn như các hoạt động được sử dụng để duy trì dung sai nhỏ hoặc để xử lý các vật liệu khó. Mài có nhiều ứng dụng trong sản xuất. Cũng như nhiều quy trình khác, việc lựa chọn công cụ là rất quan trọng.

Việc lựa chọn đúng loại đá mài rất quan trọng để có được kết quả tốt (tức là để có được độ hoàn thiện tốt hơn và tuổi thọ của đá mài dài hơn). Có nhiều loại đá mài để lựa chọn và sự khác biệt giữa các loại vật liệu mài khác nhau đôi khi có thể gây nhầm lẫn.

Bánh mài là một công cụ cắt mài mòn. Các hạt mài mòn phân bố trên bề mặt bánh mài tạo thành hàng ngàn điểm cắt, có thể cắt các mảnh vật liệu nhỏ. Các hạt này được giữ lại với nhau bằng cách liên kết (trong hầu hết các trường hợp là hỗn hợp đất sét được chọn) và tách ra bằng các lỗ rỗng.

Khi sử dụng bánh mài, các hạt mài cắt vào vật liệu đang được nghiền, do đó loại bỏ vật liệu bề mặt không mong muốn thành các mảnh nhỏ. Khi chọn bánh mài, ba đặc điểm quan trọng nhất cần xem xét là loại vật liệu mài, kích thước của các hạt mài (hoặc hạt thô) và loại liên kết.

Mài mòn

Có bốn loại hạt mài mòn chính. Mỗi loại có các đặc tính riêng về độ cứng, độ bền, độ bền gãy và khả năng chống va đập. Việc lựa chọn hạt mài mòn chắc chắn liên quan đến vật liệu của phôi.

Nhôm oxit

Nhôm oxit là chất mài mòn được sử dụng phổ biến nhất trong bánh mài. Nó thường được khuyến nghị để mài các vật liệu như thép không gỉ và thép dụng cụ, nhưng nó cũng có thể được sử dụng cho một số hợp kim nhôm và đồng có độ bền cao.

Cacbua silic

Nó cứng hơn alumina tiêu chuẩn và có các hạt mài sắc. Nó thường được sử dụng để nghiền gang xám, sắt nguội, đồng thau, đồng mềm và nhôm, cũng như đá, cao su và các kim loại màu khác.

Zirconia Alumina

Thích hợp cho các ứng dụng mài thô đòi hỏi khối lượng cắt lớn. Hạt này liên quan đến liên kết nhựa công nghệ cao.

Gốm Alumina

Thường được gọi là "gốm", đây là loại mài mòn hiện đại nhất. Các hạt gốm có cấu trúc vi tinh thể độc đáo và có thể tự mài sắc. Chất mài mòn này cực kỳ cứng. Nó chủ yếu được sử dụng để mài chính xác các loại thép đòi hỏi khắt khe nhất.

Sỏi

Như đã đề cập ở trên, các hạt cát liên quan đến kích thước của các hạt mài phân bố trên bánh mài. Kích thước hạt càng lớn, thì chất mài mòn càng mịn. Mô tả cơ bản về các loại chất mài mòn trải dài từ thô đến trung bình đến mịn.

Bánh mài có độ nhám thấp thường được sử dụng cho các ứng dụng mà độ hoàn thiện vật liệu không quan trọng và tập trung vào việc loại bỏ vật liệu. Mặt khác, khi hoàn thiện là khía cạnh cơ bản của dự án, tốt hơn là sử dụng bánh mài mịn.

Chọn loại đá mài theo vật liệu bạn muốn mài

Loại vật liệu sẽ ảnh hưởng đến bánh mài bề mặt, kích thước hạt và cấp độ mài mòn mà bạn chọn. Chất mài mòn loại alumina phù hợp nhất để mài các vật liệu có độ bền cao như thép và gang ferritic. Trong các loại thép cứng hơn và các ứng dụng có hồ quang tiếp xúc lớn hơn, loại alumina giòn hơn được ưa chuộng hơn. Cách hiệu quả nhất đối với các vật liệu có độ bền kéo thấp và các vật liệu phi kim loại là mài hoặc cắt bằng silicon carbide mài mòn. Độ cứng của vật liệu quyết định lực kéo có sẵn cho chất mài mòn. Do đó, cần sử dụng bánh mài hạt mịn để mài các vật liệu cứng và sử dụng bánh mài hạt trung bình và hạt thô để mài các vật liệu mềm. Để hoạt động hiệu quả nhất, cấp độ phải được điều chỉnh cho phù hợp với độ cứng của vật liệu.

Kích thước hạt

Hạt cát liên quan đến kích thước của các hạt mài phân bố trên bánh mài. Kích thước hạt càng lớn thì chất mài càng mịn. Mô tả cơ bản về các loại chất mài mòn trải dài từ thô đến trung bình đến mịn. Đây là bảng cơ bản với các độ hạt khác nhau.

Đối với hạt mịn, độ hoàn thiện tốt, trong khi đối với hạt mịn, độ hoàn thiện của mặt cuối kém. Nhìn chung, bánh mài bề mặt thô được sử dụng để loại bỏ vật liệu nhanh chóng. Khi xử lý bề mặt là quan trọng, hãy sử dụng bánh mài mịn. Bánh mài thô có thể được sử dụng cho vật liệu mềm, nhưng vật liệu cứng và giòn thường phải là sỏi mịn. Bánh mài có độ nhám thấp thường được sử dụng trong các ứng dụng mà độ hoàn thiện vật liệu không quan trọng và tập trung vào việc loại bỏ vật liệu.

Liên kết

Liên kết là vật liệu liên kết các hạt mài mòn với nhau, do đó có thể cắt hiệu quả. Chất kết dính phải mòn khi các hạt mài mòn mòn và được giải phóng để lộ các hạt sắc mới. Lý do cho hiệu ứng này là các hạt cát trở nên xỉn màu và áp suất nghiền tăng lên. Đối với các hạt liên kết cứng, tuổi thọ của bánh mài dài hơn. Nhưng độ nét của sản phẩm cuối cùng thấp hơn và ngược lại. Bốn loại liên kết chính là thủy tinh hóa, shellac, nhựa và cao su. Hầu hết các bánh mài được làm bằng liên kết thủy tinh, bao gồm hỗn hợp đất sét được lựa chọn cẩn thận. Các loại bánh mài này chắc chắn, xốp và không bị ảnh hưởng bởi nước, axit, dầu hoặc thay đổi nhiệt độ.

Một khía cạnh quan trọng cần xem xét khi liên kết là độ bền hoặc cấp độ của nó. Đối với vật liệu mềm, diện tích tiếp xúc nhỏ hoặc hẹp hoặc tuổi thọ bánh xe dài, nên sử dụng liên kết mạnh hoặc cấp độ cứng. Đối với vật liệu cứng (như thép dụng cụ cứng hoặc cacbua), tiếp xúc diện tích lớn hoặc loại bỏ phôi nhanh, liên kết yếu hơn hoặc cấp độ mềm được ưu tiên.