Tại sao sử dụng bánh xe CBN cho quy trình nội bộ

Đá mài CBN có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, tốc độ loại bỏ vật liệu của đá mài CBN cao hơn đá mài thông thường. Sử dụng các đặc tính của đá mài CBN, đá mài CBN có thể được áp dụng để mài bên trong hiệu quả và có thể kéo dài thời gian mài bóng của đá mài, để cải thiện hiệu quả mài. Đá mài được sử dụng để mài tròn bên trong có độ cứng trục thấp, mài mòn đá mài nhanh, khó loại bỏ phoi của phôi, môi trường làm việc tương đối kém và một số khó khăn trong việc mài tròn bên trong hiệu quả của đá mài CBN. Ví dụ, phôi dễ bị nhăn bề mặt, trạng thái mài bóng của đá mài không đồng nhất và kích thước và độ côn của phôi không ổn định.

Gợn sóng bề mặt được gây ra bởi sự rung động, lực nghiền hoặc sự kết hợp của cả hai

Hai kiểu rung động này liên quan đến độ cứng tĩnh và độ cứng động của chính máy công cụ, và tần số tự nhiên của bệ máy và vật đúc chính cần được phân tích trong quá trình thiết kế để tránh vùng cộng hưởng. Ngoài ra, cần chọn trục bánh xe cát có độ cứng cao và cân bằng tốt để loại bỏ nguồn rung động. Sự mài mòn và tắc nghẽn không đều của bánh mài sẽ tạo thành gợn sóng trên bề mặt phôi, và gợn sóng trên bề mặt phôi đến lượt nó sẽ làm trầm trọng thêm sự mài mòn và tắc nghẽn của bánh mài. Do đó, cần phải chọn con lăn có độ cứng thích hợp và thực hiện các thông số mài và mài thích hợp.

CBN do nhựa sau khi hoàn thiện hơn lực nghiền ban đầu và lực nghiền có thể cao, với lực nghiền, mất hạt nghiền và hiệu ứng tự mài sắc bén đối với đá mài, lực nghiền đã co lại thành giá trị trạng thái ổn định biến dạng trục đá mài muộn có xu hướng ổn định, trong khi biến dạng đàn hồi có thể được kéo dài không có thời gian đánh lửa có một mức độ phục hồi nhất định, nhưng kéo dài quá trình nghiền một cách mù quáng chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả gia công. Trong giai đoạn nghiền mịn trước đó, quy trình nên được thay đổi để thích ứng với sự thay đổi của lực nghiền. Do đó, AE có thể được sử dụng để phát hiện lực nghiền và tối ưu hóa lực nghiền theo thời gian thực. Theo cách này, biến dạng đàn hồi của hệ thống do sự thay đổi của lực có thể được loại bỏ và có thể đạt được kích thước và độ côn ổn định. Trong khi đó, có thể ngăn ngừa hiệu quả tình trạng cháy mài và mài mòn bất thường của đá mài và kéo dài tuổi thọ của đá mài.

Trong quá trình mài ID, bề mặt bánh mài sẽ xuất hiện sự thay đổi của hai khả năng, một là thời gian cắt mài mòn thụ động dần dần dài hơn, tình huống này, sức mạnh của mài mòn cao hơn, một là mài mòn với sự gia tăng sức cản mài bị phá vỡ nhẹ không ngừng, làm cho sắt của bánh mài tăng mạnh, rút ​​ngắn thời gian mài, hiệu quả gia công, Tuy nhiên, độ nhám bề mặt của phôi sẽ dần xấu đi. Để giữ cho bánh mài ở trạng thái mài tốt, bánh mài phải được mài trong quá trình mài.

Bánh mài bên trong CBN được định hình lại bằng con lăn kim cương. Cơ chế chỉnh sửa được thực hiện bằng chuyển động tương đối giữa con lăn kim cương và bánh mài CBN. Tỷ lệ cấp liệu chỉnh sửa và tốc độ chỉnh sửa có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất mài của bánh mài CBN sau khi chỉnh sửa. Lực mài của bánh mài CBN sau khi chỉnh sửa với tỷ lệ tốc độ chỉnh sửa lớn hơn sẽ nhỏ hơn, nhưng độ nhám bề mặt phôi lớn hơn. Bánh mài sau khi chỉnh sửa sắc hơn khi sử dụng cấp liệu chỉnh sửa lớn hơn. Thời gian chỉnh sửa ảnh hưởng đến năng suất bánh mài, tuổi thọ và chất lượng gia công. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu ứng chỉnh sửa bao gồm độ hạt của con lăn, điều kiện hoàn thiện, khi hoàn thiện độ rung và chỉnh sửa bánh mài, chẳng hạn như việc sử dụng thời gian sau khi điều kiện hoàn thiện là các yếu tố ảnh hưởng đến việc định hình và sửa đổi các thông số quy trình, do đó việc lựa chọn công nghệ hoàn thiện hợp lý và các thông số chỉnh sửa trên bề mặt địa hình bánh mài điều kiện mài là đặc biệt quan trọng.