Cách mài dao gốm

Dao gốm, Dao gốm) bắt đầu sử dụng một loại đồ dùng và thiết bị nhà bếp mới trong những năm gần đây, bột zirconia siêu mịn có độ tinh khiết cao được sử dụng làm nguyên liệu thô, trong điều kiện nhiệt độ cao một nghìn độ, tạo hạt phun, ép đẳng nhiệt. đúc, gia công chính xác và sản xuất theo quy trình khác, và có độ cứng cao, chống ăn mòn mạnh, ổn định hóa học tốt, chống mài mòn cao, độ dẻo dai cao và các đặc tính khác, Bề ngoài đẹp và tinh tế, với cạnh sắc, nó là một con dao thực sự không bao giờ mòn và không bao giờ bị ăn mòn. Độ sắc bén của lưỡi kiếm gấp mười lần so với dao thép. Loại dao này là sản phẩm của khoa học kỹ thuật hiện đại, có tính ưu việt mà dao kim loại trước đây không sánh được.

Hầu hết dao gốm trên thị trường được làm bằng zirconia, một vật liệu nano. Bột Zirconia và alumina được sử dụng để ép phôi dụng cụ với áp suất 300 tấn và khuôn, sau đó nung kết ở nhiệt độ 2000 độ C. Sau khi mài bằng kim cương, con dao sứ hoàn chỉnh được chế tạo với cán dụng cụ. Lưỡi gốm là một loại lưỡi mới được làm bằng công nghệ nano công nghệ cao, độ sắc nét gấp mười lần so với dao thép, vì vậy dao gốm có độ cứng cao, mật độ cao, chịu nhiệt độ cao, chống từ hóa, chống oxy hóa và các đặc tính khác . Nó có độ cứng Mohs là 9 nên không bị rơi xuống đất, không bị ngoại lực tác động, không bị đứt, không cần mài. Thông thường các nhà sản xuất sẽ trộn bột kim loại trên lưỡi dao, máy dò kim loại có thể phát hiện dao gốm.

Dao gốm có các ưu điểm: chống mài mòn, mật độ cao, độ cứng cao, không bám bẩn, không để lại mùi vị kim loại khi cắt thức ăn, dễ lấy và dễ cắt, v.v. Có nhiều ưu điểm không thể thay thế của dao kim loại. Dao gốm chỉ có thể cắt một số loại rau, sashimi, thịt, hải sản và các loại thực phẩm không cứng khác, khi cắt thực phẩm sẽ không có vị kim loại. Độ cứng của nó cao, quy trình sản xuất được cải thiện, có thể chịu được tác động nhất định, sử dụng phải cẩn thận kẻo bị thương, độ sắc bén của nó không thể so sánh với dao thép.

Hầu hết các thành phần gốm mài sẽ có nhiều loại hư hỏng bề mặt hoặc dưới bề mặt do độ cứng và độ giòn cao của vật liệu gốm. Điều này sẽ dẫn đến giảm độ bền của các thành phần gốm và hạn chế sử dụng tỷ lệ loại bỏ vật liệu lớn. Mục tiêu cơ bản là đạt được tốc độ loại bỏ vật liệu tối đa trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn bề mặt và độ chính xác về kích thước của vật liệu để mài gốm hiệu quả cao.

Việc mài Dao gốm yêu cầu tỷ lệ loại bỏ vật liệu tối đa trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn bề mặt và độ chính xác về kích thước của vật liệu. Moresuperhard chọn các hạt mài sắc và kiểm soát chặt chẽ kích thước của các hạt mài để tránh trộn lẫn các hạt mài lớn, để giải quyết vấn đề dễ trầy xước trên bề mặt dao gốm và tắc bánh mài trong quá trình mài mịn.