Làm thế nào để kiểm soát việc sứt mẻ cạnh khi mài kính
May 10, 2022
Vấn đề thường gặp nhất khi mài kính là lượng sứt cạnh vượt quá phạm vi, vậy tại sao sứt cạnh lại xảy ra? Lý do là kính có cấu trúc phi tinh thể vô định hình và không đều, có nghĩa là sứt cạnh là điều không thể tránh khỏi và ngẫu nhiên khi mài kính. Đầu vào quyết định hiệu ứng đầu ra trong hệ thống mài. Bốn yếu tố đầu vào chính là thiết bị, công cụ, thông số và phôi. Sứt cạnh là kết quả của hiệu ứng kết hợp của các yếu tố này.
Các đặc điểm ảnh hưởng đến hiệu quả mài là: đường kính, độ nhám, góc rãnh, độ lệch tâm (độ đồng tâm).
1. Đường kính
Đường kính đá mài càng nhỏ thì vận tốc tuyến tính nghiền càng thấp, điều này sẽ dẫn đến lượng mài mòn đơn lẻ trên bề mặt cát tăng lên, do đó làm tăng lực nghiền và dễ gây ra hiện tượng gãy cạnh.
Do đó, đường kính của đầu mài phải được thiết kế hợp lý với đường kính của đầu mài.
2. Cát
Kích thước hạt càng thô thì càng ít hạt mài mòn trên bề mặt, điều này cũng làm tăng lượng hạt mài mòn trong quá trình mài, do đó làm tăng lực mài và làm tăng khả năng gây gãy cạnh.
Để kiểm soát hiệu quả tình trạng gãy cạnh trong phạm vi yêu cầu, kích thước hạt kim cương nên được lựa chọn hợp lý.
3. Góc rãnh
Góc của rãnh hoàn thiện sẽ ảnh hưởng đến lượng gãy cạnh ở một mức độ nhất định, vì bánh mài sẽ tạo ra ứng suất nén và ứng suất cắt trong quá trình mài kính, và ứng suất cắt là tác động lớn nhất đến việc gãy cạnh. Giảm góc của rãnh có thể khiến lực chuyển sang ứng suất nén để giảm gãy cạnh.
Tuy nhiên, cần lưu ý rằng việc giảm góc khe sẽ ảnh hưởng đến quá trình xả phoi ở một mức độ nhất định, do đó điều quan trọng là phải kiểm soát góc thích hợp.
4. Đồng tâm
Độ đồng tâm cũng chính là kích thước đập mà chúng ta thường nói, đập càng lớn thì đầu mài càng không ổn định, số lượng vật mài tham gia vào quá trình nghiền càng giảm, dẫn đến thể tích nghiền vật mài đơn lẻ, lực lớn, dẫn đến việc đổ vỡ càng dễ sản xuất.
Do đó, việc kiểm soát chặt chẽ độ đồng tâm của đầu mài cũng là ưu tiên hàng đầu.
