Lựa chọn bánh xe mài kim cương

So với đá mài làm từ các hạt mài thông thường như cacbua bo, cacbua silic và corundum, đá mài kim cương có góc cạnh sắc, độ mài mòn nhỏ, tuổi thọ cao, năng suất cao và chất lượng gia công tốt nhưng giá thành cao. Do đó, nó thích hợp để nghiền mịn các vật liệu có độ cứng cao, giòn và khó gia công như cacbua xi măng, gốm sứ và chất bán dẫn.

Các đặc tính của đá mài kim cương bao gồm loại mài mòn, kích thước hạt, độ cứng, nồng độ, chất kết dính, hình dạng và kích thước đá mài.

Mài mòn: kim cương tổng hợp (Jr) được sử dụng rộng rãi. Nó được chia thành nhiều mô hình khác nhau tùy theo hình dạng tinh thể và độ bền của hạt, và mô hình được chọn tùy theo mục đích cụ thể của nó.

Kích thước hạt: cần xem xét một cách toàn diện từ 3 khía cạnh: độ nhám của phôi, năng suất mài và mức tiêu hao kim cương.

Độ cứng: chỉ đá mài kim cương ngoại quan bằng nhựa mới có đặc tính" độ cứng" ;. Nói chung, điểm s (Y1) trở lên được chấp nhận.

Chất kết dính: có bốn loại chất kết dính thường được sử dụng. Khả năng liên kết và khả năng chống mài mòn của chúng dần dần được củng cố theo thứ tự nhựa, gốm, đồng và kim loại mạ điện. Bánh xe kim cương ngoại quan bằng nhựa có hiệu suất mài cao, độ nhám phôi tốt, phạm vi ứng dụng rộng, khả năng tự mài tốt, không dễ bị chặn, nhiệt trị thấp và dễ mài mòn. Nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình nghiền mịn. Đá mài kim cương ngoại quan bằng gốm chủ yếu được sử dụng để mài các vật liệu phi kim loại cứng và giòn khác nhau, cacbua xi măng, vật liệu siêu cứng, v.v.

Nồng độ: nồng độ phải được lựa chọn theo kích thước hạt, chất kết dính, hình dạng, phương pháp chế biến, hiệu quả sản xuất và tuổi thọ của đá mài. Đá mài kim cương nồng độ cao có khả năng duy trì hình dạng của đá mài mạnh mẽ. Khi mài bằng đá mài có nồng độ thấp, mức tiêu hao kim cương thường thấp hơn, cần được lựa chọn tùy theo nhu cầu.

Hình dạng và kích thước: được chọn theo hình dạng, kích thước và điều kiện máy công cụ của phôi.